Drtič dopadu

Drtič dopadů (drtič dopadu) se používá hlavně v metalurgii, těžbě, cementu, chemickém průmyslu, refrakterních materiálech a keramice a dalších průmyslových odvětvích, jakož i výstavbě dálnic, projekty konzervace vody, stavební štěrk, zpracování písku a jiná pole.

[Velikost částic krmiva]: 300-700 mm

[Výrobní kapacita]: 30-550T/h

[Rozsah aplikací]: Různé drcení rudy, železnice, dálnice, energie, cement, chemický průmysl, stavebnictví a další průmyslová odvětví.

[Úvod produktu]: Tato řada drtičů dopadu může zpracovat materiály s délkou strany 100-500 mm nebo méně. Jeho pevnost v tlaku může dosáhnout až 350 MPa. Po drcení má výhody velkého drtivého poměru a krychlových částic. Je vhodný pro drcení středně tvrdých materiálů. Velikost částic vypouštění lze upravit a specifikace drcení jsou diverzifikovány.

Výhody a vlastnosti

1. Velký vstup krmiva, vysoce drtivá komora, vysoká tvrdost přizpůsobených materiálů, velikost velkého bloku a méně kamenného prášku v produktu.

2. mezera mezi nárazovou deskou a kladivem lze snadno nastavit tak, aby účinně řídila velikost částic výboje a dobrý tvar částic.

3. kompaktní struktura, silná tuhost stroje a velký okamžik setrvačnosti rotoru.

4. Kladivo s vysokou chromovou deskou, nárazová odolnost, odolnost proti opotřebení a velká nárazová síla.

5. Neschopné připojení, snadná údržba, ekonomická a spolehlivá.

6. Kompletní funkce drcení, vysoká produktivita, nízké opotřebení částí stroje a vysoké komplexní výhody.

Pracovní princip

Drtič dopadu je drtivý stroj, který používá k rozdrcení materiálů dopadající energii. Když stroj pracuje, řízený motorem, rotor se otáčí vysokou rychlostí. Když materiál vstoupí do akční oblasti kladiva destičky, srazí se s kladivem desky na rotoru a je rozdrcen. Pak je hoden na nárazové zařízení a znovu se rozdrtil a pak se odrazí zpět od nárazové podšívky do akční oblasti kladiva destičky a znovu rozdrceno. Tento proces se opakuje a materiál vstupuje do první, druhé, třetí a protiútokové komory od velkých po malé a je opakovaně rozdrcen, dokud není materiál rozdrcen na požadovanou velikost částic a vypouští se z vypouštěcího portu. Nastavení mezery mezi rámem nárazu a rotorem může dosáhnout účelu změny velikosti částic a tvaru materiálu materiálu.

Struktura je jednoduchá a skládá se z pouzdra, rotoru a nárazové desky. Hlavní pracovní součástí drtiče dopadu je vysokorychlostní rotační rotor s kladivem desky. Během procesu recipročního dopadu se materiálové bloky také srazí. Když je materiál zasažen kladivem destičky, dopad nárazové desky a kolize mezi sebou, trhliny a uvolnění jsou neustále generovány uvnitř, což nakonec vede k drcení. Impact zařízení se používá k odolání materiálu zasaženého kladivem destičky a odražení. Hlavní složkou je nárazová deska, která je přivařena ocelovými destičkami. Na jeho nárazovém povrchu jsou obložení odolné vůči opotřebení a některé používají nárazové pruhy nebo mřížky.

Technické parametry sekundárních a terciárních drtičů dopadu

Primární parametry drtiče dopadů